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工业4.0智能工场探秘:中国离智能制作另有多远
物联中国
日期>2019-05-27 09:37:26来源:物联中国 点击:2690
中央提醒:7月中旬的成都,炎热多雨,距离市中央东南边22公里的西门子工业主动化产品临盆及研发基地(SEWC),工场外围一片寂静。即使在车间里,也只听

       7月中旬的成都,炎热多雨,距离市中央东南边22公里的西门子工业主动化产品临盆及研发基地(SEWC),工场外围一片寂静。

       即使在车间里,也只听得见机械转动的微弱声响。几位工人不时触摸工作台前的电脑显示屏,操纵工作台上的按钮。

       与此同时,在工人咱咱们脚下、公开一层的物料间里,携带条形码的物料,整齐地趴在主动化流水线上。它咱咱们沿着公开传输体系,在四个高低晋升装配的帮助下,升入车间。再颠末平面直达库等设备,在组装临盆线上被装配和包装,末了由物流小车运向仓库。

       这座约450名工人的工。临盆面积不到模范足球场的一半。每一年临盆的SIMATIC工业主动化产品超过250万件,供给中国及全球的汽车、制药、电力等工业行业及基础举动措施打造。在这里大概每10秒就有一件产品降生,而一百万件如许的产品中,有瑕疵的不到10件。

       SEWC是西门子首家数字工场——安贝格电子制作工场(EWA)的姊妹工场,也是西门子在德国之外树立的首家数字化企业。两座数字化工场的眼前,是西门子实践德国政府工业4.0计谋所制定的数字化工场全体解决计划。

       为了应对全球制功课变革海潮,增进本国制功课的转型进级,德国政府于2013年提出了工业4.0的国度计谋。中国则于2015年发布了《中国制作2025》行为纲领。

       如果将西门子作为标杆,中国企业显然差距不小。“与西门子等顶尖的世界工业4.0企业相比,中国制功课分外是中国度电行业还存在着很大差距。”四川长虹企划部部长刘海中说,“中国制功课有的尚处在工业2.0阶段,部分到达3.0程度。既必要策划工业4.0,还要弥补基础不敷,尽快淘汰落后、过剩的产能,实现超过式睁开。”

       一座工场的无缝数据互联

       实现工业主动化后,工业企业面对着称心消费者共性化必要、新技术渗透带来的情势创新等转型成就。

       对西门子来说,这一系列的难题反映到实际,便是制功课企业该如何缩短产品的上市光阴,提高机动性、临盆效力和产品格量。

       或许可以或许或许从西门子自2007年起收买的近50家企业中,窥得这个169岁的老牌工业企业的野心。自从买下临盆软件产品Teamcenter的公司UGS后,西门子一发不行收拾,看上的企业大多以软件公司为主。同时,西门子赓续扩大软件业务组合,最终提出“数字化工场”概念。

       据西门子股份公司数字化工场集团首席履行官JanMrosik介绍,数字化计划便是颠末过程涵盖从产品设计、临盆计划、制作工程、临盆履行到效劳的全体价值链的数字化转型,供给全性命周期的无缝工作流。借助同一的数据库等软硬件设备,优化工程组态所无方面的工作,确保产品高效地投放到市场。

       为此,西门子推出了全面的数字化产品组合,将硬件、软件、工业技术专长和数据结合在一路,推动实际世界与虚构世界的交融。

       2016年汉诺威工业展览会上,西门子推出了工业云MindSphere。作为工业数据凋谢平台,各种数字工场可以或许颠末过程数据网关,将关键设备甚至全体工场的数据衔接至MindSphere,从而监测其设备群,做到预防性掩护、能源数据管理、工场资源优化等。

       在中国,西门子树立数字化工场SEWC来实践上述解决计划。这座工场实现为了从管理、产品研发、临盆直至物流配送全过程的数字化。在数字化工场“数据链条”的动身点——研发过程,研发工程师咱咱们利用西门子PLM(产品全性命周期管理软件)的产品开拓解决计划NX软件,停止新产品的模拟设计和组装。

       研收回的每一件新产品都拥有专属于自己的数据信息。这些数据信息在研发、临盆、物流的各个关键中被赓续丰富,实时保留在同一个数据中央Teamcenter中,供品格、洽购、临盆和物流等各个部分同享。天天,设备主动记载1000多万条产品信息,便利工人精准疾速地找出产品瑕疵的由来。

       临盆过程所必要的物料自己携带条形码,颠末过程与仓库管理软件的“数据对话”,颠末“主动交通”的物料输送关键,输送到高货架平面仓库或许物料中央库。装配临盆线员工轻触工作台上的电脑显示屏,所需物料就会进入物料间。

       物料从物料间升入车间后,工人按照电脑显示屏上的电子任务单,开端装配、包装等工作。任务实现后,他只需按下工作台上的按钮,流水线上的传感器就会扫描产品的条码信息,记载它在这个工位的数据。MES(制作履行体系)将以该数据作为判断基础,向节制体系下达指令,批示物流小车将产品送去下一个偏向地。

       工场采纳柔性临盆,同一条临盆线上天天要产出4000多片产品,至多可以或许或许同时临盆4种分歧产品,并为未来的产能调剂做出正当计划。

       整座工场的运行,都是基于这些数据基础,ERP(企业资源计划)、PLM(产品全性命周期管理)、MES(制作履行体系)、节制体系及供给链管理,全体实现为了无缝的信息互联,工场数据还能与德国临盆基地和美国的研发中央停止数据互联。

       中国制功课标杆处于3.0阶段

       与从制作端走向信息端的德国工业4.0制纾在机械工业信息研究院副院长石勇看来,“中国制作2025”混合了德国和美国工业互联网的理念,一些抢先型企业在停止探究,互联网企业和制功课企业增强合作,推动两化交融。

       据石勇介绍,上汽和阿里巴巴签署“互联网汽车”计谋合作协定,增强信息化技术应用和导入;华为在2016年和库卡签署计谋合作协定,共同为中国工业市场睁开智能制作计划;青岛红领颠末过程探究极力,成为打扮临盆领域智能制作的标杆,这些都是互联网和制功课交融的范例。

       但全体来看,中国制功课目前基础方面还不够强。分外是传统的基础资料、基础技术、基础工艺和技术平台。而智能制作智肭蠛信息技术结合,像传感器、工业软件、工业互联网和工业大数据等新成就或是未来睁开的瓶颈。

       电气化普及、主动化履行、智能化树模,这是机械工业信息研究院计谋与计划研究所副长处张燕对我国制功课的全体评估。两个偏向数据可以或许或许直观展现:工业机械人(24.100,-0.28,-1.15%)应用密度与设备数控化率。

       世界机械人协会的统计数据显示,2014年中国大陆地区的工业机械人应用密度仅为36台/万人,不到韩国的1/13、日本和德国的1/9、美国的1/5,而且仅为世界平均程度的54.5%。从机床的数控化世纯,中国临盆的机床,数控化率仅为25%,而日本2012年的机床数控化率已到达88%。中国目前的程度仅相当于日本20世纪80年月末期的程度。

       “国内没有什么公司可以或许或许拿进去作为标杆。”亚洲制功课协会、国际机械人及智能设备产业同盟首席履行官罗军认为,即便备受推崇的海尔集团,还是传统产业,离工业4.0的请求很远,跟西门子比差距非常大。“咱咱咱们过度存眷临盆关键,研发领域落后,没有真正引领全球行业睁开的企业。”

       企业也有“自知之明”。去年9月,工信部颁布了2015年智能制作试点树模项目名单,入围项目共46个,触及38个行业、21个地区。四川长虹电器股份有限公司申报的树模项目位列此中。

       长虹方面也认为,自己与西门子等顶尖的世界工业4.0企业相比仍有很大差距。“德国更专一于创新工业科技产品的科研和开拓,和对复杂工业过程的管理。在设备和车间制作工业方面基础很好,在世界信息技术领域的能力程度很高,在嵌入式体系和主动化工程方面也有非常专业的技术。”四川长虹企划部部长刘海中说。

       这些榜上有名的企业,在赛迪研究院设备工业研究长处处左世全看来,还处于数字化的睁开阶段,也便是德国所称的工业3.0,它咱咱们还在打通纵向集成的成就。此中,极少数企业正攻关网络协同制作的难题。工信部已颁布的2015年和2016年的智能制作树模试点项目共109个,只要中国商用飞机有限任务公司申报的C919飞机网络协同制作试点树模、泉州海天资料科技股份有限公司申报的纺织打扮网络协同制作试点树模两个项目。

       工业互联网最具商业价值

       中国企业如何到达智能制作请求的偏向?

       不要把智能制作当成技术活。同济大学传授、工业4.0-智能工场试验室主任陈明建议,中国企业要把产品、设备、临盆、管理和效劳都考虑在内。德国人认为,工业4.0首先要精益临盆、精益管理,如许履行才会高效,德国企业也基本如许做。

       刘海中也认同这一概念。据其介绍,长虹懂得的智能制作,不只仅是单纯以机等、主动化设备、信息化等技术手腕武装工场,来称心内部制作效力的晋升。更必要站在消费者的角度,将消费者的必要作为智能制作的最高模范,反向考量研发、临盆、出售、效劳等各个关键,从而实现大规模小我化定制全新的商业情势。

       陈明还告诫中国企业不要太着急,实现工业4.0是一个渐进式的过程。况且,不管是在中国还是世界其它地区(包含欧美发达国度),工业4.0都还处在一个探究阶段,尚未出现真正实现工业4.0的企业。

       张燕表示,即便是西门子安贝格工。宰称处于工业3.6-3.8之间。按照德国弗朗霍夫研究院,提出工业4.0概念的机构的预测,大概15年后,真正实现工业4.0的企业才会出现。

       不过,也有业内人士认为,不要迷信工业4.0。济南二机床集团有限公司重要临盆冲压设备和数控机床。该公司利用西门子的体系来提高临盆效力、品格和靠得住性。不过,该公司副总司理张世顺却提醒企业,工业4.0、“中国制作2025”不是灵丹妙药,很可能解决不了企的壳面对的成就。有些成就,企业可能更必要从内部管理入手,想办法业并解决成就。

       而打算应用智能制作情势的企业要学会“眼高手低”。张世顺建议,国内企业要体系计划、分步实行,节制好偏向和全体睁开趋向,“眼要高”;但真正要做的时候,需从最基本的东西做起,“手要低”。

       这也是波士顿咨询公司给中国企业的建议,做好基础的东西。新技术无法绕开制功课一些最基本的东西,譬如临盆尺度化、有用的举措措施掩护、职员的技能程度等。

       在左世全看来,工业互联网对企业来说最具商业价值。主动化、数字化、智能化,必要赓续的资金投入。工业互联网则是颠末过程效劳增值来获得收益,企业利用物联网之业刃畔⒓际手腕帮助用户更好地应用产品,获得更多价值。这种办法虽然后期也要投入,但后期本钱会越来越低。

       他举例说,本┮恍纺织机械制作商,将出售给客户的纺织机械用物联网之家之家衔接起来,存眷产品的运行环境,削减客户的维修和经营掩护本钱,并向客户收取相应用度。

       别的,制作企业要在产品、临盆、效劳等各层面看从新兴技术的应用,包含机械人等智能硬件和工业节制体系等软件体系。“谁用得早,谁用得好,谁在竞争傍边就会获得有利的地位。”左世全说。

出处:物联中国
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